Os Planos de Manutenção são processos dinâmicos e devem ser revisados periodicamente. Uma frequência de dois anos é uma prática corrente, mas podem e devem ser alterados antes, caso sejam motivado por eventos, tais como:

• Ocorrência de falha não detectada pelo plano atual;
• Evidência de falhas antes do tempo médio previsto;
• Inclusão do equipamento na lista de bad-actors (de custo, perdas ou falhas);
• Revisão de projeto;
• Substituição do próprio equipamento por outro modelo;
• Implantação de novas tecnologias para monitoramento da condição;
• Recomendação de fabricante;
• Alteração da legislação pertinente;
• Observações ou recomendações feitas pela equipe de manutenção resultado da execução dos planos.

As revisões dos Planos de Manutenção devem ser rastreáveis, através de registro em documento próprio ou no CMMS, tal como se trata a Gestão de Mudanças.  A ideia é se manter um dossiê do PM, de forma que a qualquer tempo seja possível identificar:

• O que foi alterado;
• Quem alterou e aprovou a alteração;
• Quando ocorreu a alteração;
• Porque ocorreu a revisão.

Além de tudo que já tratamos sobre a elaboração de um PM, reforçamos algumas afirmativas que chamamos de Regras de Ouro da Manutenção, que extraímos da NFPA 70B Recommended Practice for Electrical Equipment Maintenance, conforme destacadas e comentadas a seguir:

KEEP IT CLEAN – MANTENHA O EQUIPQMENTO LIMPO

• A sujeira causa aumento de temperatura do equipamento;
• Temperatura elevada degrada os componentes (a isolação, o meio lubrificante, as vedações, etc.);
• A falha de isolação pode provocar curto-circuito, assim como a degradação do lubrificante pode resultar em sobrecarga ou desgaste prematuro de componentes;

KEEP IT DRY – MANTENHA O EQUIPAMENTO SECO

• Umidade e outros poluentes contribuem para as falhas;
• A umidade é inimiga de equipamentos elétricos, eletrônicos e óleos lubrificantes e isolantes;
• Associada a outros produtos causam baixa isolação e corrosão de peças metálicas;

KEEP IT TIGHT – MANTENHA O EQUIPAMENTO APERTADO

• O torque adequado em conexões elétricas, junções, flanges, etc. é muito importante;
• A área de contato e sua limpeza são fundamentais para uma boa conexão ou vedação;
• A pressão das molas ou outros dispositivos devem estar bem ajustadas;
• Os materiais empregados nas conexões e superfícies de contato fazem a diferença;

KEEP IT SNUG – MANTENHA O EQUIPAMENTO AJUSTADO

• Os ajustes elétricos e mecânicos dos equipamentos são fundamentais para a perfeita operação dos equipamentos;
• Desajustes mecânicos causam vibrações, vazamentos de fluídos (de processo, de refrigeração, isolante, lubrificante, etc.);
• Vibrações produzem fricção e desgaste de componentes;
• Vazamentos acarretam perda de fluidos causando perdas desnecessárias, podem ser fatores de insegurança ou danos aos equipamentos;

KEEP IT FRICTION FREE – MANTENHA O EQUIPAMENTO LIVRE DE FRICÇÃO

• Os componentes mecânicos bem ajustados, montados e lubrificados têm bons desempenhos por muito tempo;

Além dessas afirmativas da NFPA, acrescentamos mais uma de nossa autoria:

MANTER A CONFORMIDADE DO PROJETO

• Mudanças só devem ser realizadas, apenas com análise minuciosa de engenharia;
• Devem ser observados os critérios da Gestão de Mudanças;
• Improvisações são pontos vulneráveis inseridos em sistemas ou equipamentos;
• Geralmente as mudanças passam de soluções provisórios para definitivos podendo ser os gatilhos para as falhas;
• As falhas podem ser severas e com consequências danosas para pessoas, meio ambiente e o negócio da empresa;

📚  Glossário  📘 

🔹 bad-actors – equipamentos responsáveis por grandes impactos na manutenção, seja por indisponibilidade, custos, etc.;

🔹 NFPA – National Fire Protection Association.